galvanisation cuivre sur pâte de verre

Bonjour tout le monde,

Voici mon premier test de galvanisation cuivre sur mon deuxième test de feuille en pâte de verre. Encore une voie à explorer pour créer....

Le résultat est vraiment top!
J'adore! !

J'aime beaucoup le contraste...bravo

Super chouette comme idée et comme rendu !

Que c'est beau!!! Vraiment très intéressante, l'association des deux matières!
Tu as fait comment?
Pour ma part, je n'ai pas encore osé réaliser des objets en cuivre, car j'ai peur de l'oxydation, à l'usage... (que ce soit pour des boutons ou des bijoux)

c'est de l'électrogalvanisation ou galvanoplastie (en fait, je ne sais pas si ces deux procédés sont différents). Il s'agit donc de dépôt de cuivre sur une surface par procédé d'électrolyse.
Concernant l'oxydation, cela se traite et se prévient sans problème avec la crème Renaissance par exemple.

Ta technique est au point ! Tu as obtenu une finition brillante, c'est tout simplement un travail de pro !

Il y a un peu plus d'un an, j'ai testé avec succès la galvanisation pour réaliser une reproduction de médaille (Empereur Néron) :

Cette méthode a surtout été employée au XIXe siècle pour reproduire des monnaies et médailles exceptionnelles (pour échanges entre musées, vente aux collectionneurs, écoles d'arts...).
Voici comment j'ai procédé :
1) J'ai moulé la pièce à reproduire dans du silicone.

2) J'ai recouvert l'intérieur du moule avec de la poudre d'argent 999/1000 ultrafine (granulométrie 1µ environ)

3) J'ai planté un fil rigide en cuivre dans le silicone et déposé un peu de poudre d'argent pour faire la liaison électrique avec la poudre située dans le moule.
4) J'ai plongé le moule dans l'électrolyte (acide sulfurique + sulfate de cuivre) et ajusté le courant à 0,1 Ampère au départ puis je suis monté à 0,3 A à la fin, pour une tension oscillant entre 0,5 et 1 Volt. Mon anode est un simple tube de cuivre.
5) J'ai laissé le cuivre se déposer par électrolyse pendant 20 heures, ce qui a formé une croûte uniforme de 0,2 mm environ

6) J'ai démoulé, coupé la zone de jonction avec le fil de cuivre à la pince

7) Dans cette coquille (qui ne pèse que 6 grammes !), j'ai coulé de la résine polyuréthane chargée avec des morceaux de bronze pour obtenir un poids sensiblement égal à l'original. La plupart du temps, on coule de l'étain ou du plomb pour rester dans le 100% métal.


Enfin, j'ai "patiné" la médaille avec un simple chiffon pour une finition satinée !

génial.... magnifique résultat.
Halala... va falloir que je me calme
Par contre, as-tu déjà fabriqué une laque conductrice ? j'ai essayé d'en faire une avec de la poudre de graphite et du vernis mais cela n'a rien donné (peut-être que je n'en ai pas assez mis ???).
Sur la feuille en verre, j'ai appliqué une laque à base de poudre de cuivre que j'ai acheté chez mon fournisseur mais elle est hors de prix.

Le graphite est réputé bon conducteur, mais il conduit assez mal le courant. En tous cas, il conduit moins bien l'électricité que les métaux. Je pense qu'il faut privilégier de la poudre de cuivre ou mieux, d'argent. L'argent ne conduit pas beaucoup plus que le cuivre, mais il a l'avantage d'être inoxydable : sa conductivité n'est pas réduite pas des films d'oxydes. En effet, les bains galvaniques sont acides, et il n'est pas rare de voir le cuivre prendre une teinte sombre à son contact, signe d'une oxydation superficielle.

Mais dans ces domaines, il faut expérimenter, et la théorie ne suit pas toujours la pratique...

Il y a 15 ans, avec mon père, pour apporter un blindage magnétique à des systèmes électroniques, on utilisait des bombes de graphite (comme des bombes de peinture...).

Lorsqu'il est mélangé à un liant, le graphite conduit encore moins bien l'électricité. On peut mesurer cette résistance ohmique avec un multimètre. Il y a 3 ou 4 ans, on avait même tenté de faire une peinture conductrice à base de graphite, mais l'idée était de chauffer la maison... Je me souviens que les résultats étaient étonnants : la colle PVA donnait les meilleurs résultats ! On a aussi testé un liant à base de silicate de sodium, qui a l'avantage d'être minéral, mais les résultats étaient décevants. Ce silicate semble peu conducteur (car peut-être trop proche chimiquement du verre : même base de silice).

Ce qu'on a retenu, c'est qu'il était préférable d'utiliser la plus petite quantité de liant possible.
L'idéal étant de se passer de liant ou presque. On peut utiliser de la pâte de métal (appliquée de préférence à l'état de poudre, donc à sec...privilégier la poudre de cuivre UF)
L'avantage des poudres micronisées utilisées seules, c'est leur effet statique : les particules restent collées au support sans colle. Ce statisme résiste même à l'immersion dans les bains galvaniques. Je pense qu'on peut galvaniser une feuille d'arbre de cette façon. Un très léger graissage (beurre de cacao, crème pour les mains ou autres) de la feuille pourrait être bénéfique.
Pour mon test avec la médaille, mon moule était en silicone, donc très légèrement huileux au toucher (huile de silicone naturellement présente dans le silicone de moulage).

La galvanoplastie est une technique vraiment intéressante et pleine de potentiel...
Elle reste un peu technique, ce qui fait que peu de gens se lancent !

un merci géant pour toutes ces précieuses infos. Tu es une encyclopédie à toi tout seul Jérémie !